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检查期

检查部位

检查要求

每天

润滑油泵

检查油量,及时添加润滑油,泵是否定时启动停止

每天

压缩空气气源压力

气动控制系统的压力是否在正常范围内

每天

气源自动分水滤气器自动空气干燥器

及时清理分水器中滤出的水分,检查自动空气干燥器是否正常工作

每天

X Y Z轴导轨面防护

清除金属屑和赃物、检查导轨面有无划伤和损坏、润滑是否充分

每天

各轴防护装置

导轨、机床防护罩是否齐全、防护罩移动是否正常

每天

电气柜通风散热装置

电气柜中散热风扇是否正常工作、风道滤网有无堵塞

两周

冷却夜水箱

检查液面高度、及时添加冷却液太脏时应及时更换和清洗箱体及过滤器

三个月

检查传动皮带

根据皮带的松紧的松紧度适当调整

三个月

各轴导轨上的镶条,压板

按机床说明书的要求调整松紧程度

三个月

检查机床水平

用300的方尺水平仪,校正机床水平Z轴的垂直度

每天

检查主轴锥孔清洁

加工完毕后主轴锥孔擦拭清洁

每天

检查刀库与刀库座及连杆组清洁

用气枪吹干净铁屑,幷喷上一些润滑油

一周

打刀缸右侧油杯

定期加入32号耐磨液压油

一 绝对值系统更换驱动电池方法

   1)打开电气箱后盖,拉出门断开关拉杆,

   2)打开系统,在回原点方式下,进行X\Y\Z\A轴进行回零操作,待回零成功。

   3)到电气箱把驱动器电池取下(必须带电操作,但是必须注意电气箱内有AC200-380V   DC570-710V的高压强电,我们只需要取与电池部分的相关部件,与电池无关的不能去触摸以防触电)更换新电池后,再安装好。

  4)在更换时出现报警,一般都是没有及时更换电池造成的,若没有报警就可以使用了。

  5)若客户没有及时更换电池,造成电池极度偏低会导致,系统原点,刀库换刀点,以及系统的刀补不能再使用等问题。并且再次设备原点需要注意事项比较多。

①打开电气箱后盖,拉出门断开关拉杆

②打开系统,在手轮方式下,进行X\Y\Z\A轴移到原点位置(现在的原点位置与之前的原点是不可以在同一个地方)

然后在系统参数(或驱动器参数)进行设定参数(具体参数见系统说明书)。

③原点参数设定后,进行刀库换刀点的确认,手动(顺时针方向)旋转机械手电机,至扣刀点再继续旋转机械手会垂直向下,向下的距离为大于刀柄长度(不含拉钉),再上好刀柄(刀柄按不到卡刀槽时,请先按下机械手中心处有个凸出的顶针高度大概再20mm左右)然后逆时针旋转机械手电机,至扣刀点,再用手轮把Z轴向负方向移到刀柄与主轴有0.1-0.2mm距离,现在这个点就是我们现在需要的Z轴的换刀点。

④把刀柄取下来,机械手回到原点。

二 刀库重置刀库表

1)KND系统

   KDN K2000-M4CI系统

1在回零方式下 ↓ 按刀库回零↓

2 按修改+输入+T ↓ 这时系统提示是否重置刀库表↓   按Y↓

3按诊断 D数据表 D24=0   D27=1

         刀库TL   数据表1-24是否是按顺序排列

4在位置方式   按录入↓   输入T01 ↓ 按启动↓

2)FANUC系统

1在MDI方式下↓输入M__ ↓启动↓

  2 待刀盘回到原点,数据表自动排序1-24号 。

3)三菱系统

1在MDI方式下↓输入M__ ↓启动↓

  2 待刀盘回到原点,数据表自动排序1-24号 。

4)新代系统

1在MDI方式下↓输入M__ ↓启动↓

  2 待刀盘回到原点,数据表自动排序1-24号 。

三 刀库常见故障

故障

原因

处理方法

机械手在第一,二次扣刀位置停下

①检查打刀缸的行程开关

更换行程开关

调整行程开关位置

机械手回原点不正

①检查回原点接近开关

①更换接近开关

②调整接近开关位置

刀套垂直、水平直报警

①检查垂直、水平的接近开关

①更换接近开关

②调整接近开关位置

四 打刀缸常见故障

故障

原因

处理方法

1)打刀距离不够

①气压不足

①保持气压>6mpa

2)打刀与回刀无信号

①开关坏,压力不足

①检查行程开关,及距离

3)打刀缸不执行动作,没有力

①电磁阀坏,气道堵塞

①更换电磁阀,清洗气路

五 润滑系统常见故障

故障

原因

处理方法

1)压力不足

①油管破裂、断

①找到破裂、断地方更换

2)电机不工作

①没有供电

②电机烧毁

①检查220v电源

②检查电机是否烧毁

3)液位低无报警

①油位检查机构坏

①更换油泵







六 水泵常见故障

故障

原因

处理方法

1)有出水没有压力

①电机旋转方向错误

①更换电源相序

2) 没有出水

①检查电机是否烧毁

①更换电机

3)

七排屑常见故障

故障

原因

处理方法

1)排屑不出铁屑

①电机旋转方向错误

①更换电源相序

2) 排屑不动作

①检查电机是否烧毁

①更换电机

3)

八 主轴噪音大

一般主轴声音大都是主轴皮带有异物引起的,主轴坏的可能性比较小。处理方法,用稍硬的毛刷沿皮带齿形清理即可。


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