随着科技的发展，加工中心已经成为加工的主力，越来越多的加工中心成为了生产的必备设备，加工中心不受人为的影响，加工一致性好，降低工人的劳动强度，成为提高生产效率和加工复杂零件的有效利器，所以加工中心的加工精度成了大家共同关注的问题，现在我们分析一下影响加工精度的因素做个小结，大家在实际的使用中尽量避免：

1. 加工中心的丝杠间隙：加工中心的定位精度直接影响到工件的加工精度，温度对定位精度有着重要的影响，如果没有恒温车间的机床，应该每天将机床在加工前进行机床空运行，使机床的温度和外界的温度一直，在进行加工，我们俗称为热机，也应该经常检测丝杠的反向间隙。
2. 机床的水平：数控机床的水平也是影响机床精度一个重要的指标，所以机床应该经常检查和调整水平，现在大部分的机床都是铸件，调整水平也是防止机床变形的手段。

3. 主轴：主轴的锥孔是安装刀具的，锥孔和刀柄的锥度的精度也是确保加工精度的重要环节。
4. 刀具：加工中心的刀具的质量是直接影响到加工精度的至关重要的因素，刀具的寿命决定了加工的精度。
5. 测量和夹具的定位的误差也会影响加工的精度。
6. 切屑液的影响：许多的机床用户，对于切屑液并不重视，认为只要冷却刀具就可以了，其实不然，这个在以后的讲解中在具体说明。
总之，影响加工精度方面有很多，这里仅仅列举了一些，仅供大家参考。