加工中心加工锥螺纹

        加工中心加工锥螺纹

  加工说明：右旋内锥螺纹，中心位置为（50，20），螺纹大端直径为ф60mm，螺距=4mm，螺纹深度为Z-32，单刃螺纹铣刀半径R=13.5mm，螺纹锥度角=10°

  假设螺纹底孔已预先加工，为简明扼要说明宏程序原理，这里使用一刀精加工，实际加工可合理分配余量分次加工！

O0101

S2000 M03

G54 G90 G00 X0 Y0 Z30.

G65 P8101 A10. B0 D60. Q4. R13.5 X50. Y20. Z-32. F500

M30

自变量赋值说明；

#1=A               螺纹的锥度角（以单边计算）

#2=B               螺纹顶面Z坐标（非绝对值）

#7=D               螺纹起始点（大端）直径

#9=F               进给速度

#17=Q               螺距

#18=R              刀具半径（应使用单刃螺纹铣刀）

#24=X              螺纹中心X坐标值

#25=Y              螺纹中心Y坐标值

#26=Z              螺纹深度（Z坐标，非绝对值）

宏程序

O8101

G52 X#24 Y#25                             在螺纹中心（X，Y）建立局部坐标系

#3=#7/2-#18                               起始点刀心回转半径（初始值）

#4=TAN[#1]                                锥度角正切值

#5=#17*#4                                 一个螺距所对应的半径变化量

#6=#3-#26*#4                              螺纹底部（小端）半径

G00 X#3 Y0                                G00移动到起始点的上方

Z[#2+1.]                                  G00下降到Z#2面以上1.处

G01 Z#2 F#9                               G01进给到Z#2面

WHILE [#3 GT #6] DO 1                     如果#3＞#6,循环1继续

G91 G02 X-#5 I-#3 Z-#17 F#9               G02螺旋加工至下一层,实际轨迹为圆锥插补

#3=#3-#5                                  刀心回转半径依次递减#5

END 1                                     循环一结束(此时#3=#6)

G90 G01 X0 Y0                             G01回到中心

G00 Z30.                                  快速提刀到安全高度

G52 X0 Y0                                 恢复G54原点

M99                                       宏程序结束返回