数控钣金折弯工艺守则

数控钣金折弯工艺守则

1.适用范围

本工艺适用于弯制钢制零部件。

2.设备与工具

2.1设备：数控板料折弯机、机械压力折弯机

2.2工具：游标卡尺（0-150mm），钢卷尺（3.5m），万能

角度尺，内六角扳手

3.工艺要求

3.1板料弯曲时，应选择合适的弯曲半径，为减少弯曲力和

弯曲变形，应采用较大的弯曲半径，一般最小弯曲半径按

以下选择：在退火或正火状态下，最小弯曲半径取0.4t，

在冷作硬化状态下，最小弯曲半径取0.8t。

3.2弯曲件的孔到弯曲边的最小距离

  弯曲处属于板材变形，在其周围的孔受其影响易变形，

弯曲件的孔到弯曲边的最小距离应按照以下要求：当孔为

圆孔和垂直于弯曲方向的长圆孔时， t＜2mm时，L≥2t+r，

t≥2mm时，L≥3t+r；当孔为方孔和平行于弯曲方向的长

圆孔时， L≥4t+r；

3.3弯曲件直边的最小高度:为了成形

区成形，必须使工件直边高度H≥5t+r。对于小于此高度，

应采用压槽后弯曲，或增加直边高度，弯曲后再加工到需

要的尺寸。

3.4弯曲方向:确定弯曲件弯曲方向时，应尽量使毛坯的冲

裁端裂带处于弯曲件内侧，避免端裂带的微裂纹在外侧拉

应力的作用下，扩展为裂口。

3.5板料纤维方向：尽量使工件弯曲线垂直于纤维方向。

3.6弯曲力的计算：弯曲时，根据板厚、弯曲长度、下模

槽宽，参考折弯机的压力表，计算压力，以免超过折弯机

的最大承受力，损坏机床。

3.7弯曲编程时，应参考弯曲展开长度K值系数表，计算

定位比子的尺寸，以便达到正确的尺寸。弯曲展开长度K值

系数表见下：

4.根据图纸，参照以上工艺要求，编程加工；进行首件

检验。图纸有公差要求的，严格按图纸检验，图纸无要

求，按下面的标准检验。（见检验）

首件检验合格后，方可进行加工，毛坯和工件应存放在

工装车，避免划伤。

5.检验

图纸有公差要求的，严格按图纸检验，图纸无要求，

按下面的标准检验。

未注弯曲件角度公差尺寸要求：

未注弯曲件角度长度尺寸要求：

6.注意事项

更换模具必须关机，离开设备必须关机，两人工作必须

协调。